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    常德专业制造螺旋焊管生产厂家库存充足

    发布日期:2020/7/30
    作者:365bet手机官网网址
    点击:157

    常德专业制造螺旋焊管生产厂家库存充足

    常德螺旋焊管生产厂家新闻螺旋钢管标准分类 承压流体输送,用螺旋缝埋弧焊钢管SY5036-2000,主要用于输送石油、天然气的管线; 承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管SY5038-2000,用高频搭接焊法焊接的,用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强,塑性好,便于焊接和加工成型; 一般低压流体输送,用螺旋缝埋弧焊钢管SY5037-2000,采用双面自动埋弧焊或…

    常德螺旋焊管生产厂家新闻


    螺旋钢管标准分类
    承压流体输送,用螺旋缝埋弧焊钢管SY5036-2000,主要用于输送石油、天然气的管线;
    承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管SY5038-2000,用高频搭接焊法焊接的,用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强,塑性好,便于焊接和加工成型;
    一般低压流体输送,用螺旋缝埋弧焊钢管SY5037-2000,采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管。
    螺旋钢管的常用标准一般分为:SY/T5037-2008(部标、也叫 普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管)、GB/T9711.1-2008(国标、也叫石油天然气工业输送钢管交货技术条件第一部分:A级钢管(要求严格的有GB/T9711.2 B级钢管))、API-5L(美国石油协会、也叫管线钢管;其中分为PSL1和PSL2两个级别)、SY/T5040-2008(桩用螺旋焊缝钢管)。
    SY/T5037-2008是石油部设标准一般都称做部标。
    GB/T9711.1-2008国家螺旋管,石油天然气工业输送钢管,A级一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管(SY5039-2000)是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,采用高频搭接焊法焊接用于一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管。
    桩用螺旋焊缝钢管(SY5040-2000)是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,采用双面埋弧焊接或高频焊接制成的,用于土木建筑结构、码头、桥梁等基础桩用钢管



    常德螺旋焊管生产厂家

    常德螺旋焊管生产厂家简介


    螺旋钢管规格表
    规格
    规格
    规格
    219×6
    219×13
    1520×8
    219×7
    219×14
    1520×9
    219×8
    1120×6
    1620×8
    529×6
    1120×7
    1620×9
    529×7
    1120×8
    1520×10
    529×8
    1220×6
    1520×11
    325×9
    1220×7
    1520×12
    325×10
    1220×8
    1620×10
    529×9
    1120×9
    1620×11
    529×10
    1120×10
    1620×12
    630×6
    1120×11
    1520×13
    630×7
    1120×12
    1520×14
    630×8
    1220×9
    1620×13
    820×6
    1220×10
    1620×14
    820×7
    1220×11
    1720×10
    820×8
    1220×12
    1720×11
    630×9
    1120×13
    1720×12
    630×10
    1120×14
    1820×10
    820×9
    1220×13
    1820×11
    820×10
    1220×14
    1820×12
    426×11
    630×16
    1720×13
    426×12
    1420×16
    1720×14
    720×11
    1320×6
    1820×13
    720×12
    1320×7
    1820×14
    920×7
    1320×8
    1920×10
    920×8
    1320×9
    1920×11
    920×9
    1420×6
    1920×12
    920×10
    1420×7
    2020×10
    1020×7
    1420×8
    2020×11
    1020×8
    1420×9
    2020×12
    1020×9
    1320×10
    1920×13
    1020×10
    1320×11
    1920×14
    820×11
    1320×12
    2020×13
    820×12
    1420×10
    2020×14


    常德螺旋焊管生产厂家知识


    螺旋钢管生产工艺
     (1)原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
    (2)带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
    (3)成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。
    (4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。
    (5)采用外控或内控辊式成型。
    (6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
    (7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接质量。
    (8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查,保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷,自动报警并喷涂标记,生产工人依此随时调整工艺参数,及时消除缺陷。
    (9)采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
    (10)切成单根钢管后,每批钢管都要进行严格的首检制度,检查焊缝的力学性能,化学成份,溶合状况,钢管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后,才能正式投入生产。
    (11)焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经过手动超声波和X射线复查,如确有缺陷,经过修补后,再次经过无损检验,直到确认缺陷已经消除。
    (12)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管,全部经过X射线电视或拍片检查。
    (13)每根钢管经过静水压试验,压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
    (14)管端机械加工,使端面垂直度,坡口角和钝边得到准确控制。


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